●AAutomatisierte Produktionswerkstatt für LED-Pflanzenlampen.

Es wird von der Regierung als provinzielle Demonstrationswerkstatt für intelligente Technologien eingestuft.

Mit dem Beginn des Industrie-4.0-Zeitalters ist die intelligente Fertigung zu einem unumgänglichen Trend für die Entwicklung traditioneller Hersteller geworden. Lumlux modernisiert seine Produktionsstätten aktiv und führt das intelligente integrierte System E-SOP ein. Dazu gehören automatische Dosierroboter, bionische Handhabungsarme und volldigitale Testlinien für die Alterung von LED-Pflanzenlampen. Die intelligente Produktionslinie für die Herstellung volldigitaler LED-Beleuchtung, vom intelligenten Managementsystem bis zur Integration intelligenter Fertigungsanlagen, ist fertiggestellt und vollständig in Betrieb genommen.

●E-SOP Intelligentes integriertes System.

Vier Prinzipien: Papierlose Genehmigung, Transparenter Prozess, Intelligentes Management, Effiziente Produktion.

Im Rahmen der Modernisierungsstrategie der intelligenten Fertigungswerkstatt von Lumlux unterstützt dieses System die Genehmigung, Verwaltung und Ausgabe elektronischer Arbeitsanweisungen, die Bilder, Word-, Excel-, PPT-Dateien, Videoanimationen und andere Dateitypen wiedergeben können. Die elektronische Verwaltung hat die Durchlaufzeit in der Produktionslinie deutlich verkürzt. Das E-SOP-System integriert zudem das Andon-Rufsystem, die Stichprobeninspektion von Anlagen und die ESD-Überwachung, um den Produktionsprozess in vielerlei Hinsicht zu optimieren und so die Effizienz des Produktionsmanagements und die Produktqualität zu verbessern.

● Intelligente Montagelinie für LED-Pflanzenlampen

Intelligente Montagelinie für LED-Pflanzenlampen, deren Kernstück „Intelligenz“ bildet, integriert OT-Betriebssystem, digitale IT-Technologie und AT-Automatisierungstechnik. Durch ein intelligentes Steuerungssystem verbindet sie die Schlüsselelemente der intelligenten Fertigung und schafft so ein neues industrielles IoT-Ökosystem innerhalb der Fabrik. Hier einige Beispiele der intelligenten Ausrüstung:

Bionischer mechanischer Handhabungsroboter:Hocheffiziente Produktion, bionischer Betrieb, sicher und intelligent.

In der intelligenten Produktion werden Roboter eingesetzt, um menschliche Hände bei der Ausführung umständlicher, monotoner und häufig auftretender Arbeitsgänge in einer Vielzahl komplexer Umgebungen zu ersetzen. Dadurch wird die Qualität und Sicherheit von sperrigen und schweren Produkten während des Handhabungsprozesses gewährleistet und Arbeitskosten werden eingespart.

Klebstoffauftragsroboter:Rundum-Sorglos-Paket, optimierter Prozess, effiziente Produktion.

Im Rahmen eines intelligenten Modernisierungsprojekts bei Lumlux können Klebstoffauftragsroboter Prozesse übernehmen, die von Menschen nicht ausgeführt werden können. Dies verbessert die Produktionseffizienz und Produktqualität und senkt gleichzeitig Kosten und Arbeitsaufwand.

Vollständig digitale Linie für sichtbares Altern:Intelligente Steuerung, Echtzeit-Datensynchronisation, Big-Data-Analyse.

Es werden ein unabhängiges elektrisches Steuerzentrum mit Touchscreen und ein SPS-Steuerungssystem eingesetzt, das die Echtzeit-Datenerfassung und -analyse von Strom, Spannung, Last und anderen Daten durch digitale Steuerung während des Produktalterungsprozesses synchronisieren kann, die Produktparameter und -leistung genau und effizient erfasst, die Produktqualität verbessert und die Produktionseffizienz steigert.

●SMT-Fertigungswerkstatt.

Die SMT-Fertigungsanlage verfügt über fünf automatisierte Bestückungslinien mit modernster internationaler Ausrüstung und einer Bestückungskapazität von 1,2 Millionen LED-Lichtquellenplatinen. Dadurch wird eine Tagesproduktion von 2,2 Millionen SMT-Punkten erreicht. Der Einsatz der automatisierten SMT-Fertigungslinie hat die Effizienz der Massenproduktion deutlich gesteigert, die Fehlerrate gesenkt und gleichzeitig die Arbeitskosten reduziert.

Im Jahr 2020 übernahm die SMT-Fertigungswerkstatt das „Digital Twin Public Relations Project for Optimizing Production Processes“ aus dem Sonderprojekt „Jiangsu Province Industry and Information Industry Transformation and Upgrading“, das vom Jiangsu Provincial Department of Industry and Information Technology initiiert wurde und im Oktober 2021 abgeschlossen wurde.

Nachfolgend finden Sie eine Einführung zum Sonderprojekt zur Transformation und Modernisierung der Industrie- und Informationsbranche der Provinz Jiangsu.

Projektname: Forschungsprojekt „Digitaler Zwilling zur Optimierung des Produktionsprozesses“

Projektmanagementeinheit: Ministerium für Industrie und Informationstechnologie der Provinz Jiangsu

Projektträger: Lumlux Corp.

Im Oktober 2021 wurden die zugehörigen Forschungsarbeiten zur digitalen Zwillingstechnologie abgeschlossen, um Simulationsmodellierung, Integration der Produktionsprozessautomatisierung und Optimierung des Produktionsprozesses zu realisieren:

◆ Etablierung des digitalen und simulationsgestützten bidirektionalen Abbildungsmodells des Produktionsprozesses der Branche sowie der Konstruktionstechnologie digitaler Zwillinge;

◆ Die Fähigkeit zur Berechnung und Lösung des Modells, die Fähigkeit zur Integration des digitalen Zwillings der Produktionslinie mit der Feldautomatisierung sowie die Unterstützung gängiger industrieller Feldprotokolle und Verbindungsspezifikationen wurden entwickelt;

◆ Vor Ort aufgebaute Automatisierungs- und integrierte Servicefunktionen sowie die Fähigkeit zur Anwendungsprüfung auf Basis der Verwaltung des gesamten Produktionsprozesses (Einkauf, Produktion, Lagerhaltung, Transport usw.).

◆ Es wurde ein branchenübliches digitales Zwillingssystem gebildet und Daten mit gängigen Geschäftsinformationssystemen wie CRM, ERP, WMS, MES usw. innerhalb des gesamten Werks ausgetauscht.